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宿州浅谈高温烧结炉的特点有哪些?

2023-01-20 17:56:41

高温烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,Z后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

连续真空烧结炉硬质合金烧结原理:将粘结相,以金属(Co,Ni)为主,也称金属陶瓷材料,和陶瓷相(以TiC, TaC, NbC)为基,温度高于粘结相而融为一体,达到这一过程叫做烧结工艺。烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、电子行业等。

真空烧结炉

真空烧结炉特点:

炉体:为立式炉壳其内层为不锈钢制成的圆筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。

炉盖:有内外封头和法兰组成,中间水冷炉盖吊在启闭机构上,板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10-15mm,炉盖上有压头,压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。

炉底:也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在炉体底部,有电极引入,下压头进气隔膜阀等组成,并装可调节高度位移传感器.

真空系统:电炉真空系统采用机械泵(配电磁放气阀)及油扩散泵,同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀,真空连接软管采用不锈钢金属软管。

该炉采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用软质和硬质碳纤维材料,能快速升降温。采用外壳整体密封,盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈,炉门处装有水冷系统。该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。

公司自成立以来,一直致力于高温电炉的设计与生产,集高温石墨化炉高温碳化炉高温真空烧结炉等中高频感应加热设备和工业控制设备科研开发、生产经营为一体的技术企业,此外我司还从事各种工具、石墨、碳布、碳绳、碳毡、高导热膜的销售以及高温石墨化处理,碳化,烧结等代工服务。



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高温碳化炉

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